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   隨著我國(guó)米面制品生產(chǎn)及設(shè)備加工企業(yè)自主創(chuàng)新能力的逐步提升，傳統(tǒng)方法完全是依靠操作工人的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和手法，高溫的熏烤、出品率的多少、產(chǎn)品品質(zhì)口感是否細(xì)膩等，全憑人為控制和判斷，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和出品率，而現(xiàn)在全自動(dòng)米線機(jī)設(shè)備很好地解決了這一問(wèn)題。利用全自動(dòng)擠壓系統(tǒng)，不但大大提高了米線制作的生產(chǎn)效率，生產(chǎn)出的米線產(chǎn)品質(zhì)量均一，還有效避免了由于操作而造成的污染，保證了米線的衛(wèi)生質(zhì)量。
   米線加工設(shè)備的優(yōu)劣直接影響產(chǎn)品品質(zhì)，在加工工藝過(guò)程中控制品質(zhì)，一者可以減少加工作業(yè)過(guò)程的錯(cuò)誤發(fā)生，將米線加工過(guò)程中人為或設(shè)備的差錯(cuò)降低到最低限度；同時(shí)可以防范在不衛(wèi)生條件、可能引起污染或品質(zhì)劣化的環(huán)境下作業(yè)，避免因批量生產(chǎn)不合格產(chǎn)品所造成的損失。因此，世界全自動(dòng)米線機(jī)械設(shè)備的技術(shù)發(fā)展主流之一，就是使米線機(jī)械設(shè)備加工技術(shù)適應(yīng)質(zhì)量安全的全程控制要求。